XH-10/20/30T型系列錨桿拉力計結(jié)構(gòu)見圖1。
1儲油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數(shù)顯壓力表 6高壓油管 7快速接頭(進油口)8 液壓缸
圖1 結(jié)構(gòu)簡圖
操作程序請按以下步驟進行:
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內(nèi)時,應首先通過油管連接至手動泵,逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋,檢查油量,如油不滿(儲油筒中應留有約1/5空間),可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后,儲油筒、油管及液壓缸中?;煊锌諝猓瑸槭挂簤合到y(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋,以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方,順時針擰緊卸荷閥,壓手動泵,使液壓缸活塞伸出至大行程,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。如在左側(cè)顯示 “▲” 標志,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當左上角“▲”顯示消失時,即為實際壓力值,在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示屏電量不足時,應及時打開壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命,該儀表具備自動斷電功能。
在峰值保持狀態(tài)下按動存儲鍵,可把測量的峰值數(shù)值存到數(shù)據(jù)存儲器中。多可存儲10個數(shù)據(jù)。在卸荷狀態(tài)下,按動存儲鍵,儀表按順序依次顯示已存儲數(shù)據(jù)。在數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)下,按清零鍵,可清除正在顯示的數(shù)據(jù)。
4.檢測錨桿
按圖2所示,將錨桿拉力計與被測錨桿連接好,如錨桿為螺紋鋼筋,可參照圖A連接。將拉拔千斤頂穿心套住被測桿件,在桿件外露端套上錨具外殼,并裝入合適的夾片帶住桿件外露部分。
如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋或錨栓,可參照圖B連接。本公司生產(chǎn)的φ6~φ68不同規(guī)格的19種錨具及M6-M39不同規(guī)格的15種拉桿及轉(zhuǎn)換接頭可根據(jù)實際需要選配。
將卸荷閥順時針擰緊,慢壓手動泵使活塞桿伸出約10mm左右,其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿,也使退錨方便。安裝與錨桿相配套的錨具或轉(zhuǎn)換接頭并固定可靠,打開壓力表開關(guān),用手動泵進行緩慢、平穩(wěn)、勻速的手動加壓,直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達到相應合格的荷載檢測規(guī)定值,即為合格錨固力值。記錄或儲存壓力表數(shù)據(jù)。
圖1中逆時針擰松卸荷閥,活塞可自動縮回至液壓缸內(nèi)。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時,可敲打錨具外殼,使夾片脫離外殼,然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時,可先將螺母退下,然后卸下液壓缸、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。
注:測讀完畢后,請將壓力泵及時卸壓,并隨之取下拉拔千斤頂。
規(guī)納整理分組(一般以三點為一組)測檢數(shù)據(jù),如實填寫檢測報告,并及時交至委托方。
5.壓力表操作方法
1.壓力檢測
按動開關(guān)鍵,顯示初始值,按動清零健后即可測量。
點動峰值鍵,可以在峰值和跟隨值之間轉(zhuǎn)換。當左面▲顯示時即為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下儀表顯示該次測量當前大值壓力值。
工作完成后點動開關(guān)鍵,顯示關(guān)閉、儀表斷電。
2.數(shù)據(jù)存儲
儀表在峰值保持狀態(tài)時點動存儲鍵液晶顯示S X ,表示把當前的壓力峰值數(shù)據(jù)存儲到X單元中。
3.存儲數(shù)據(jù)顯示
儀表在正常測量狀態(tài)時,顯示屏左上角沒有▲標志。按存儲鍵,儀表進入存儲數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)。當顯示S X時,表示即將顯示存儲的第X的數(shù)值。S X延遲數(shù)秒后顯示存儲的第X的數(shù)值。數(shù)秒后儀表又回到正常數(shù)據(jù)狀態(tài)。
A B
1 被測錨桿(螺紋鋼) 2液壓缸 3 錨具 4 進出油口 (加/卸載時) 5缸體 6 被測錨桿(圓鋼)或錨栓 7螺母 8加長桿
圖2 工作示意圖