XHCR-1鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗裝置
本儀器使用于檢測鍍鋅層(鋅鋁合金)附著性能的試驗。符合GB/T 26941.1-2011 隔離珊技術規(guī)范要求。
纏繞試驗機技術特點:
纏繞速度可調;
纏繞圈數(shù)可以設定;
可根據(jù)鋼絲直徑調節(jié)自由張力。
一、技術參數(shù)
1、纏繞速度:2--50.0 R/min
2、纏繞圈數(shù):1-100圈
2、自由張力: 0-9級可調
4、芯棒直徑與鐵絲對應表(2-5mm直徑鐵絲)
5、大試件長度:820mm,大試驗距離700mm
6、整機尺寸:1200*220*350 mm/
7、功 耗:AC 220V 0.25Kw
8、整機重量:35kg
二、鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能試驗方法
1 試樣準備
1.1選用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲,與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅(鋅鋁合金),同時鍍3根, 每根試樣長度不小于表B.1規(guī)定,試驗前可對試樣進行矯直,當用手不能矯直時,可將試樣置于木材、 塑料或銅的墊板上,用木錘或橡膠錘輕輕打直,矯直后試樣表面不應有損傷;
1.2 用相同厚度鋼板與被測立柱在同一工藝條件下鍍鋅,同時鍍3塊(錘擊試驗用)。
表B.1芯棒直徑與纏繞圈數(shù)對照表
鋼絲直徑 mm | 試樣小長度 mm | 芯棒直徑為鋼絲直徑倍數(shù) | 纏繞圈數(shù)不小于 |
2.0 | 350 | 5 | 6 |
>2.0 — 3.0 | 600 | 7 | 6 |
>3.0 — 4.0 | 800 | 7 | 6 |
注:芯棒直徑不允許有正偏差。 |
2試驗裝置
2.1.纏繞試驗效果如圖B.1所示。
2.2試驗機應符合纏繞松懈試驗的技術要求。
2.3試驗機應能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。
2.4纏繞芯棒直徑(自身纏繞除外)應符合表B.1的規(guī)定,允許負偏差不允許有正偏差值,芯棒應具有足夠的硬度,其表面粗糙度應不大于6.3um。
2.5試驗機應有對試樣自由端施加張力的裝置。
3試驗注意事項
3.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在芯棒上。
3.2一般情況下,試驗應在10°C?35°C的室溫下進行,如有特殊要求,試驗溫度應為23°C ±5 °C。
3. 3纏繞、松懈的速度應均勻一致,纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時可減慢試驗速度,以防止溫度升高而影響試驗結果。
3.4為確保纏繞緊密,纏繞時應在試樣自由端施加不大于線材公稱抗拉強度相應試驗力的5%。
4試驗結果的判定
4.1纏繞試驗后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
4.2錘擊試驗后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不剝離,不凸起。
芯棒對應表 | |||
鐵絲直徑 | 芯棒直徑 | 倍數(shù)(芯棒直徑/鐵絲直徑) | 纏繞圈數(shù) |
2 | 10 | 5 | 6--10 |
2.1-2.2 | 15.4 | 7 | 6--10 |
2.3-2.4 | 16.8 | 7 | 6--10 |
2.5-2.6 | 18.2 | 7 | 6--10 |
2.7-2.8 | 19.6 | 7 | 6--8 |
2.9-3 | 21 | 7 | 6--8 |
3.1-3.2 | 22.4 | 7 | 6--8 |
3.3-3.4 | 23.8 | 7 | 6--8 |
3.5-3.6 | 25.2 | 7 | 6--8 |
3.7-3.8 | 26.6 | 7 | 6--7 |
4 | 28 | 7 | 6--7 |
4.5 | 31.5 | 7 | 6-6.5 |
5 | 35 | 7 | 6 |
三、配置清單
防腐層附著性纏繞試驗機儀器設備裝箱單 | |||
1 | 纏繞試驗機 | 主 機 | 1臺 |
2 | 纏繞芯棒 | φ31.5 φ35 | 1根 |
3 | 纏繞芯棒 | φ28 φ26.6 | 1根 |
4 | 纏繞芯棒 | φ25.2 φ23.8 | 1根 |
5 | 纏繞芯棒 | φ22.4 φ21 φ19.6 | 1根 |
6 | 纏繞芯棒 | φ18.2 φ16.8 φ15.4 φ10 | 1根 |
7 | 說明書合格證保修卡 |
| 各1份 |