產(chǎn)品概述
TC-A全自動附著力測試儀可測量金屬、混凝土及其它基體表面涂層的附著力。該儀器的工作原理是利用液壓系統(tǒng)使被測基體表面一定直徑的涂層脫離來測量涂層的附著力,測試儀的多功能觸摸液晶顯示屏顯示附著力的檢測過程,以 MPa 或 kN 或 Psi 為單位顯示。該產(chǎn)品依據(jù)國際及中國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,技術(shù)可靠,性能穩(wěn)定。
操作步驟:
1、錠子和涂層的預(yù)處理-錠子和涂層的清潔和打毛處理;
2、粘接劑和錠子的使用-準(zhǔn)備好粘結(jié)劑并涂在錠子表面,然后錠子粘在涂層的表面,讓粘結(jié)劑固化;
3、測試區(qū)域分割-使用切割器切割涂層;
4、拉脫試驗-加載拉拔力;
5、測試結(jié)果分析。
錠子的準(zhǔn)備:
1、清除掉錠子底部的氧化物和污物,在研磨墊上摩擦4-5次;
2、再用干布或者紙巾擦拭一遍。
涂層的準(zhǔn)備
1、 用研磨墊輕輕擦拭涂層表面;
2、 為確保錠子和涂層粘牢,用酒精擦去涂層表面的油污和灰塵。
粘接錠子:
1、 將雙組份的AB膠按1:1的比例混合均勻;
2、 將攪勻好的雙組份膠平整的涂在錠子底部,膠的厚度大概為50-100um;
3、 將錠子粘結(jié)在被測涂層的測試區(qū)域;
4、 柔和的向下按錠子,將多余的膠擠出,但不要旋轉(zhuǎn)和前后滑動錠子以防止會出現(xiàn)氣泡;
5、 用棉簽小心的擦掉錠子邊緣的多余的膠;
6、 參照雙組份膠的說明,等待膠凝固;
7、 測試區(qū)域分離;
切割涂層的主要目的是隔離特定直徑的測試區(qū)域,這通常會防止大面積的涂層被拉離基體,從而導(dǎo)致較高的拉離壓力。
切割:沿著錠子的邊緣用20mm或者50mm的切割器切割涂層,對于具有較強橫向結(jié)合力的涂層,建議將涂層切透至基底。清除切劃過程產(chǎn)生的碎屑。
8、 拉脫試驗:將拉拔器套筒套在錠子頂部,套筒內(nèi)部為快速接頭形式,向上提起快速接頭,將錠子頂部嵌入后松手,套筒卡住錠子,按下開機鍵,進入數(shù)據(jù)測量界面,按下加載鍵,壓力自動清零加壓,開始施加啟動壓力,當(dāng)達到啟動壓力時,液晶屏開始顯示拉拔力-時間曲線,實時值及峰值會顯示。直到錠子都拔脫(或達到設(shè)置的持荷值,或人為按下停止鍵),電機自動卸載復(fù)位。如果涂層附著力較弱,達不到啟動壓力(0.5Mpa),儀器可能不會自動停止加載,需要人為干預(yù)按下停止鍵,取下錠子,并按下拉拔器頂端使快速接頭復(fù)位。觀察錠子和被測表面的狀態(tài),打印數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。
錠子脫落形式主要分為膠水開裂(膠水強度不夠或者固化時間不夠,更換合適的膠粘劑或增加固化時間),涂層內(nèi)聚破壞,涂層與基材剝離,基材破壞,其中膠水開裂屬試驗失敗,需重新試驗。
試驗結(jié)束后應(yīng)處理好使用完的錠子,以備下次試驗使用。
錠子處理應(yīng)按下列要求進行:
1.附著力測試完畢,應(yīng)將錠子加熱燒熔粘結(jié)劑(溫度不可過高,以免錠子變形),并將表面粘結(jié)劑清理干凈。也可用紗布輪或砂紙打磨清理,但要盡量保持粘接面的平整度。
2.待錠子冷卻后,用50號砂紙磨擦表面直至出現(xiàn)光澤。
3.應(yīng)將錠子放置干燥處,使用前應(yīng)檢查表面,并清除油污。